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硝基油漆稀釋劑廢桶：硝基油漆稀釋劑有三個(gè)種類(lèi)，分別是香蕉水、酯類(lèi)溶劑、特種用途的硝基油漆稀釋劑等，硝基油漆稀釋劑都是易燃的危險品，必須存放在空氣流通、溫度適中的倉庫中，并隔離火源與熱源及防止強烈目光的照射，避免引起燃燒的危險。廢機油桶：該單位回收的潤滑油桶、抗磨液壓油桶等屬于危險廢物名錄里的HW08廢礦物油與含礦物油廢物類(lèi)別，企業(yè)使用過(guò)但仍含有或直接沾染廢機油的廢棄機油桶屬于《國家危險廢物名錄》所列“900-041-49 含有或直接沾染危險廢物的廢棄包裝物、容器、清洗雜物”。哪些危險廢物可資源化利用？危險廢物資源化利用的原則是什么？危險廢物資源化利用的方法有哪些……在我國危廢產(chǎn)量巨大，危廢產(chǎn)業(yè)持續升溫的大形勢下，弄清楚有關(guān)危廢處理的這些問(wèn)題，至關(guān)重要。
1.哪些危險廢物可資源化利用？
某些廢物雖被界定為危險廢物，但具有較高的再利用價(jià)值。例如，含貴金屬的電鍍污泥、廢棄的印刷電路板、廢礦物油、廢有機溶劑、廢催化劑、廢鉛酸電池等等。 這些危險廢物在經(jīng)過(guò)熔煉或提純等工藝，可將提取其中的有價(jià)資源。例如，含貴金屬的電鍍污泥經(jīng)過(guò)脫水、濃縮、熔煉、提純等工序后，提煉其中的金屬；廢棄的印刷電路板經(jīng)過(guò)高溫冶煉、電解、精煉等工序，可得到金、銀、鈀、鉑、等貴金屬；廢礦物油和廢有機溶劑經(jīng)過(guò)蒸餾和萃取等手段處理后，再利用；不同的廢催化劑可經(jīng)過(guò)不同的工藝復活；廢鉛酸電池可回收再利用其中的鉛等等。 危險廢物資源化利用需重點(diǎn)從技術(shù)可行、毒物去除、成本降低、產(chǎn)品合格四個(gè)方面考慮： �。�3）資源化利用所處理的危險廢物應盡可能在排放源附近處理利用，以節省危險廢物在存儲運輸等方面的投資； �。�4）資源化的產(chǎn)品應當符合國家相應產(chǎn)品的質(zhì)量標準，因而具有與之競爭的能力。 危險廢物的資源化利用首先應該確保其安全性，包括環(huán)境安全和人體安全。利用后，不得有危險成分進(jìn)入環(huán)境或生物鏈的風(fēng)險。 其次要考慮目前的工藝技術(shù)成熟程度，應該有相應的標準和技術(shù)規范。利用危險廢物生產(chǎn)的原材料或者燃料，應當符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的標準；沒(méi)有國家標準、行業(yè)標準的，應當制定企業(yè)標準并報標準化行政主管部門(mén)備案。企業(yè)自建的危險廢物利用處置設施必須嚴格依照國家相關(guān)法規標準進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)和設計施工，并遵守國家有關(guān)危險廢物管理的規定，對已建設施加強環(huán)境管理，強化日常監測，確保達標排放。 危險廢物資源化利用的方法包括直接利用和回收再利用（reuse和recycle）。 直接利用是指將廢物作為原生產(chǎn)過(guò)程中的某些原料的替代物，或用于其他生產(chǎn)過(guò)程中的原料替代物。如，鉻渣與原礦以一定的配比再次進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)熔煉、廢包裝桶不改變用途循環(huán)使用等等。回收再利用是利用一定的回收技術(shù)提取廢物中有價(jià)值的材料。如，從廢棄的印刷電路板提取有價(jià)金屬、廢有機溶劑的提純、廢催化劑的復活等等。 廢潤滑油是潤滑油在各種機械、設備使用過(guò)程中，由于受到氧化、熱分解和雜質(zhì)污染等，其理化性能達到換油指標后，換下來(lái)的油。包括廢內燃機油、廢齒輪油、廢液壓油、廢專(zhuān)用油（包括廢變壓器油、廢壓縮機油、廢汽輪機油、廢熱處理油）。 將廢油經(jīng)處理或精制，除去變質(zhì)的和混入的雜質(zhì)，根據需要，加入適當的添加劑，使其達到一定種類(lèi)新油標準的過(guò)程。6.廢潤滑油回收與再利用過(guò)程中，廢油再生廠(chǎng)需要具備哪些條件？ �。�1）合理的再生設備和生產(chǎn)工藝流程； �。�2）專(zhuān)職技術(shù)人員和規定的化驗評定手段； �。�3）再生油的質(zhì)量，應符合國家油品標準規定的各項理化性能和使用性能要求，再生后作為內燃機油使用的還應通過(guò)發(fā)動(dòng)機（臺架）試驗評定； �。�4）具有符合要求的三廢治理設施和安全消防設施。 對生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣廢水廢渣的處理要符合GB16297、GB8978及其他相應環(huán)保要求。嚴禁對環(huán)境的二次污染。 具備上述條件的廢油再生廠(chǎng)，須經(jīng)技術(shù)監督及環(huán)境保護部門(mén)審定，合格才可對廢油進(jìn)行再生加工生產(chǎn)，不合格的不得從事廢油再生加工生產(chǎn)。 廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁(yè)巖中提取和精煉，在開(kāi)采、加工和使用過(guò)程中由于外在因素作用導致改變了原有的物理和化學(xué)性能，不能繼續使用的礦物油。廢礦物油的分類(lèi)按照《國家危險廢物名錄》執行，其行業(yè)來(lái)源包括原油和天然氣開(kāi)采，精煉石油產(chǎn)品制造，涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造，專(zhuān)用化學(xué)品制造，輪船及浮動(dòng)裝置制造，及非特定行業(yè)。 從上述廢礦物油中提取物質(zhì)作為原材料或者燃料的活動(dòng)，稱(chēng)為廢礦物油的回收與再利用。8.廢礦物油的利用和處置技術(shù)方面的一般要求是什么？ �。�1）廢潤滑油的再生利用應符合《廢潤滑油回收與再生利用技術(shù)導則》中的有關(guān)規定； �。�4）廢礦物油利用和處置的方式主要有再生利用、焚燒處置和填埋處置，應根據含油率、粘度、傾點(diǎn)（凝點(diǎn)）、閃點(diǎn)、色度等指標合理選擇利用和處置方式； �。�5）廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過(guò)濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據廢礦物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行工藝選擇； �。�6）廢礦物油再生利用產(chǎn)品應進(jìn)行主要指標的檢測，確保再生產(chǎn)品質(zhì)量； �。�7）廢礦物油進(jìn)行焚燒處置，鼓勵進(jìn)行熱能綜合利用。 �。�8）無(wú)法再生利用或焚燒處置的廢礦物油及廢礦物油焚燒殘余物應進(jìn)行安全處置。 廢油的回收利用一般分為三個(gè)步驟：凈化、精制、再煉制。目前的利用處理方式主要以?xún)艋癁橹�，除去廢油中的水、一般懸濁雜質(zhì)和以膠態(tài)穩定分散的機械雜質(zhì)。處置對象絕大多數為汽修企業(yè)及機械加工企業(yè)產(chǎn)生的廢機油、廢潤滑油等。再經(jīng)過(guò)精制和再煉制過(guò)程，將凈化后的產(chǎn)品（如燃料油、潤滑脂等）作為加工油類(lèi)產(chǎn)品的原輔料，生產(chǎn)其他產(chǎn)品。 廢油的回收利用大多采用物理方法，通過(guò)蒸餾、冷卻、壓濾、過(guò)濾等工序將廢油與水和雜質(zhì)分離，生產(chǎn)出達到或接近某種工業(yè)用油品質(zhì)的礦物油。10.企業(yè)找不到合法的利用處置單位，危險廢物的去向問(wèn)題應如何解決？ �。�1）咨詢(xún)當地環(huán)保部門(mén)。在環(huán)保部門(mén)的官方網(wǎng)站上定期公布的危廢利用處置企業(yè)信息中進(jìn)行查找，或聯(lián)系省固廢管理平臺上公布的利用處置單位。 �。�2）自建危廢利用處置設施，通過(guò)環(huán)評審核和三同時(shí)驗收后投入使用。 �。�3）對于無(wú)法合法有效的利用處置其產(chǎn)生的危險廢物，又缺乏相應的安全貯存能力的，應限制生產(chǎn)能力或改進(jìn)工藝，以減少危險廢物產(chǎn)生量，或者自行建設合法且符合標準規范的危險廢物利用處置設施，嚴防發(fā)生環(huán)境突發(fā)事件。 總體來(lái)說(shuō)包括：物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、固化/穩定化處理法、熱處置法。 物理處理法：磁選、干燥、蒸餾、洗提、吸收、吸附、膜工藝和冷凍等； 化學(xué)處理法：中和、沉淀、氧化還原、水解等； 危險廢物成分復雜、大小不一，為避免易反應的廢物混合，達到進(jìn)料均質(zhì)化、穩定化，提高后續處理效率，需對危險廢物進(jìn)行預處理。 廢物入爐前，依其成分、熱值等參數進(jìn)行搭配，搭配的過(guò)程要注意廢物之間的相容性，避免不相容的廢物混合后發(fā)生反應。不能直接入爐焚燒的大尺寸廢物，破碎后配伍入爐焚燒。13.危險廢物焚燒爐控制的技術(shù)性能指標包括哪些？ 根據《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2020），焚燒爐的技術(shù)性能指標包括焚燒爐溫度、煙氣停留時(shí)間、燃燒效率、焚毀去除率、焚燒殘渣的熱灼減率等。 根據《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2020），危險廢物焚燒應控制煙氣黑度、煙塵、一氧化碳、二氧化硫、氟化氫、氯化氫、氮氧化物、汞及其化合物、鎘及其化合物、砷、鎳及其化合物、鉛及其化合物、鉻、錫、銻、銅、錳及其化合物、二噁英等。
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